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蘇州德斯森電子有限公司專業(yè)無損檢測
目前國內(nèi)采用的壓電式超聲波探傷,往往需要耦合劑才能實(shí)現(xiàn)與被測件之間的良好耦合,且對被測件的表面質(zhì)量要求較高,因而難以適用于高溫、高速和粗糙表面的檢測環(huán)境。而電磁超聲解決了這一問題,它在檢測時(shí)不需要耦合劑,且檢出結(jié)果真實(shí)可靠、可重復(fù)性高。
相對國內(nèi)采用的壓電式超聲波探傷,電磁超聲探頭覆蓋率高,探頭數(shù)量大大降低,機(jī)械結(jié)構(gòu)相對簡化,適用于無縫鋼管、鋼板材料的檢測、火車輪對及輪軸的在線檢測的應(yīng)用。
探傷應(yīng)用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材(包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料)的表面,近表面、內(nèi)表面及內(nèi)部缺陷,通常采用外穿式探頭,被測材料穿過外穿式探頭內(nèi)孔直線傳輸運(yùn)行檢測;高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭(通常,當(dāng)管徑偏大時(shí)采用)檢測焊逢質(zhì)量,包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內(nèi)毛刺和內(nèi)壁焊瘤等缺陷。
當(dāng)被測材料表面積很大,或外形復(fù)雜(如曲軸、汽車零部件、汽輪機(jī)葉片等),且要求較高(如汽輪機(jī)大軸中心孔,金屬零部件、飛機(jī)螺栓孔等),則需采用點(diǎn)探頭,手動或配備自動掃描裝置實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設(shè)備,也可因地制宜,充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)有設(shè)備,設(shè)計(jì)專用的輔助裝置來實(shí)現(xiàn)。對流動性現(xiàn)場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實(shí)現(xiàn),也可采用手動方式。