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動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱 動力電池耐鹽霧性能測試設(shè)備

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品牌名稱
delta儀器
廠家區(qū)域
廣東東莞市
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所在地區(qū):廣東 東莞市

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動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱 動力電池耐鹽霧性能測試設(shè)備 產(chǎn)品詳情
壓力桶溫度:
室溫~+63℃(可調(diào))
鹽霧箱溫度范圍:
室溫~+60℃(可調(diào))
鹽霧箱溫度波動度:
±1℃(空載時)
  新能源鋰電池檢測設(shè)備-電動自行車及新能源檢測設(shè)備

鋰電池安全性能及充電樁檢測設(shè)備系列產(chǎn)品應(yīng)用于各種類型的移動電話用鋰離子蓄電池及蓄電池組、電動汽車用鋰離子蓄電池、通信基戰(zhàn)用儲能蓄電池、礦燈用鋰離子蓄電池、便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組,各種類型直流充電樁,交流充電樁和交直流一體充電樁、電動車輛交流充電裝置等進(jìn)行過充電,過放電,外部短路,強(qiáng)制內(nèi)部短路,重物沖擊,針刺試驗,擠壓試驗,振動,機(jī)械沖擊,碰撞,跌落,翻轉(zhuǎn),高低溫循環(huán),熱沖擊,燃燒拋射,外部火燒,鹽霧,高度模擬(真空低氣壓),海水浸泡測試,溫升試驗,絕緣電阻和介電強(qiáng)度,防觸電保護(hù),外殼防護(hù),耐熱耐燃耐電痕化,分?jǐn)嗄芰笆褂脡勖?,機(jī)械強(qiáng)度試驗,耐受短路電流試驗等測試項目。

電動自行車及新能源檢測設(shè)備清單:

鋰電池安全實驗室,電池內(nèi)阻測試儀,動力電池翻轉(zhuǎn)試驗機(jī),電池跌落試驗機(jī),動力電池跌落試驗機(jī),鋰電池重物沖擊試驗機(jī),電池低壓高海拔試驗箱,鋰電池燃燒噴射試驗機(jī),鋰電池過充過放測試系統(tǒng),電池外部短路試驗機(jī),鋰電池針刺擠壓試驗一體機(jī),熱沖擊試驗箱,電池擠壓試驗機(jī),沖擊碰撞試驗臺室,電池高空低壓試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,電池防爆箱,振動試驗臺,動力蓄電池單元熱失控試驗裝置,動力蓄電池電學(xué)性能綜合試驗臺,加速度沖擊試驗臺,電池針刺試驗機(jī),動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱,動力電池外部火燒試驗機(jī),動力電池外部短路試驗機(jī),動力電池?zé)釠_擊試驗機(jī),動力電池碰撞沖擊試驗臺,動力電池加速度沖擊試驗臺,動力電池擠壓試驗機(jī),動力蓄電池包耐海水浸泡試驗箱 

儀器設(shè)備

主要技術(shù)參數(shù)

鋰電池安全實驗室

鋰電池安全實驗室主要用于鋰電池強(qiáng)制性安全檢查試驗,提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標(biāo)準(zhǔn):GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求、GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認(rèn)證技術(shù)規(guī)范》、IEC 62281-2004 鋰電池運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)、IEC 62133:2012 、UL 1642-2005 鋰電池標(biāo)準(zhǔn)、UL 2054-2005 家、商用電池標(biāo)準(zhǔn)、UN38.3《聯(lián)合國關(guān)于危險品運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》中第3部分38.3款要求進(jìn)行8項安全性能測試IEC60086-1:2011\GB4943-2011等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的測試要求。系統(tǒng)為半自動工況控制、自動測量及記錄,自動打印試驗報告,并可分析試驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)。電池安全整體實驗室方案主要是用于測試電池在遭受外界破壞力影響時,所表現(xiàn)的安全性能的好與壞,整個方案除特殊裝置外,其他裝置都可以手動和遠(yuǎn)程遙控控制,使得操作起來更加簡單,方便,安全。方案分為電氣試驗和機(jī)械試驗機(jī),其中電氣試驗包括電池短路,過充,過放,強(qiáng)制放電等試驗。機(jī)械試驗包括針刺,擠壓,重物沖擊,振動,加速度沖擊,自由跌落等試驗,整個實驗室方案包括,溫控型電池短路試驗,電池擠壓試驗,電池針刺試驗,電池重物沖擊試驗,電池?zé)釠_擊試驗,電池燃燒試驗,電池跌落試驗,電池真空低氣壓試驗,電池過充放防爆箱。

電池內(nèi)阻測試儀

電池內(nèi)阻測試儀(HK3561)是一種高精度、高穩(wěn)定性的電池內(nèi)阻測試儀。主要用于測量電池內(nèi)部電阻和電池電壓。2013年zui新升級后產(chǎn)品的測試精度、速度和穩(wěn)定性全面提升,達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,遙遙ling先國內(nèi)同類產(chǎn)品。測試性能完全匹配Hioki 3561。HK3561標(biāo)配RS232C接口,配合和普科技數(shù)據(jù)采集軟件,可實現(xiàn)自動化測量,準(zhǔn)確快速的判斷電池劣化情況,適用于電池流水線上的產(chǎn)品分選和出廠檢驗。

動力電池翻轉(zhuǎn)試驗機(jī)

動力電池翻轉(zhuǎn)試驗機(jī)依據(jù)(GB/ T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.4章節(jié)條款要求設(shè)計制造,用于電動汽車動力電池翻轉(zhuǎn)性能測試;適用于外形尺寸(W*D*H)1200*1000*500mm以下的電池包、電池系統(tǒng)360°增量翻轉(zhuǎn)試驗,機(jī)架采用高強(qiáng)度合金鋼材焊接靜電噴涂烤漆,設(shè)備控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制柜PLC控制觸摸屏操作,試驗速度、時間可調(diào)節(jié)。

電池跌落試驗機(jī)

電池跌落試驗機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

動力電池跌落試驗機(jī)

動力電池跌落試驗機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、動力電池模塊、動力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

鋰電池重物沖擊試驗機(jī)

鋰電池重物沖擊試驗機(jī)通過從不一同的高度的不同的重錘和不同的受力面積測試電池的安全性能,按規(guī)定進(jìn)行試驗,電池應(yīng)不起火、不爆炸。試驗樣品電池要放在一平面上。一根直徑7.9mm的棒十字交叉放置在樣品的中心位置上。一個9.1KG的重物從610mm的高度跌落到樣品上。每個樣品電池只要承受一次沖擊,每次試驗要使用不同的樣品。試驗樣品電池要放在一平面上,一根直徑為15.8mm(5/8英寸)的棒十字交叉放置在樣品的中心位置上。一個10kg±0.46kg(20±1磅)的重物從1000±25mm的高處跌落到樣品上。

電池低壓高海拔試驗箱

電池低壓(高海拔)模擬試驗,所有的被測樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負(fù)壓下測試。測試最終結(jié)果要求電池不能爆炸或是著火。另外,電池不能冒煙或是漏液。電池保護(hù)閥不能被破壞。

鋰電池燃燒噴射試驗機(jī)

鋰電池燃燒噴射試驗機(jī)用于鋰離子電池、原電池、鎳氫、鎳鎘以及磷酸鐵鋰電池或者動力鋰電池模塊的外殼材料顆粒燃燒或電池內(nèi)部成分阻燃試驗。為了防護(hù),本試驗要在觀測者隔開的房間內(nèi)進(jìn)行。每個試驗樣品單體電池或電池要放在一平臺板上,臺板中心開有孔徑為102mm(4英寸)的孔。孔上蓋上網(wǎng)篩,網(wǎng)篩由鋼絲制成,25.4mm(1英寸)有20個孔眼,鋼絲線徑為0.43mm(0.017英寸)。在樣品上要罩上一個八邊帶頂罩的金屬籠子,籠子對邊長610mm(2英寸),高305mm(1英寸) 。金屬網(wǎng)篩由徑0.25mm(0.010英寸)的鋁線編織成,在每個方向上,每25.4mm(1英寸)有16~18根鋁線樣品放在蓋信臺板中心孔的網(wǎng)篩上,并對樣品進(jìn)行加熱,一直到樣品爆炸,或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。 

鋰電池過充過放測試系統(tǒng)

鋰電池過充過放測試系統(tǒng)適用于18650單體電芯、鋰聚合物、鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸等電池的綜合性能測試;電池材料研究;小批量電池生產(chǎn)的化成與容量分選;組合電池,筆記本電腦電池測試等。

電池外部短路試驗機(jī)

Delta德爾塔儀器研制的溫控型電池外部短路試驗機(jī)綜合多種電池短路試驗標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計,可對試樣進(jìn)行常溫外部短路試驗和高溫外部短路試驗。按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍*100mΩ以下,從而獲得試驗要求的最大短路電流;另外在短路裝置的線路設(shè)計上也須能夠承受大電流的沖擊,所以我們將選用工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流,內(nèi)置主動式滾珠軸流風(fēng)機(jī)提供有效散熱保護(hù),將使大電流短路裝置更安全,有效減少試驗設(shè)備的損耗,確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

鋰電池針刺擠壓試驗一體機(jī)

針刺裝置必須符合鋼針運(yùn)行速度,為滿足多種試驗要求;所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實行程控化方案,范圍定制為0-80mm/s。用戶能夠通過:數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)試驗速度;使用操作人機(jī)界面設(shè)定在鋼針刺穿電池后針體在電池內(nèi)的停留時間,或?qū)崿F(xiàn)針體的迅速撤移;3通道可擴(kuò)展熱電偶采集溫度,軟件顯示溫度數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù),方便觀測試驗現(xiàn)象。擠壓試驗要求將樣品放置在兩夾板之間,一側(cè)是平板,一側(cè)是異性板。異性板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm×150mm。單體電芯:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。電池組模塊:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。將樣品放置在兩平板之間,由活塞提供20kN的擠壓力,到達(dá)壓力后立即泄壓。本試驗系統(tǒng)采用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成。有效提高試驗設(shè)備的使用壽命,確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,儀器通過編碼器編譯輸出信號,從人機(jī)界面輸出對壓力,型變量以及溫度參數(shù)數(shù)值以及曲線的實時監(jiān)控,并導(dǎo)出EXCEL格式保存。測試控制軟件分別分3種實驗界面對擠壓、針刺獨(dú)立控制,測試一目了然。

熱沖擊試驗箱

熱沖擊試驗箱適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組,對電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測試等試驗。

電池擠壓試驗機(jī)

電池擠壓試驗機(jī)通過擠壓破壞性測試來檢驗鋰電池的安全性能,進(jìn)行試驗后電池應(yīng)不起火,不爆炸;是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設(shè)備。適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組。

沖擊碰撞試驗臺室

沖擊碰撞試驗臺室用于模擬遭遇非常態(tài)性(Non-repetitive)機(jī)械沖擊環(huán)境時,其機(jī)械弱點及特定功能之退化情形。模擬仿真裝備及組件在使用與運(yùn)輸過程中,可能遭遇的沖擊效應(yīng)為主,并透過沖擊波于瞬間瞬時能量交換,分析產(chǎn)品承受外界沖擊環(huán)境之能力,試驗之目的在于了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點及特定功能之退化情形,屬于破壞性實驗的一種,有助于了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀抗沖擊、跌落等特性,若另實施產(chǎn)品破壞性試驗,更能有效預(yù)估產(chǎn)品的可靠度及監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品制造的一致性。試驗執(zhí)行時通常將試件固定于夾具上或沖擊機(jī)試驗平臺上,沖擊波形使用規(guī)范中最常使用之半正弦波。

電池高空低壓試驗箱

模擬真空環(huán)境試驗用途,電池模擬高空低壓試驗箱,所有的被測樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負(fù)壓下測試。將電池按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗方法充滿電后,將電池放置于20℃±5℃的真空箱中,抽真空將箱內(nèi)壓強(qiáng)降低至11.6kPa(模擬海拔15240m),并保持6h。電池應(yīng)不起火、不爆炸、不漏液。

冷熱沖擊試驗箱

冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測試設(shè)備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。高低溫沖擊試驗箱根據(jù)試驗需求及測試標(biāo)準(zhǔn)分為三箱式和兩箱式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗室,產(chǎn)品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過電機(jī)帶動提籃運(yùn)動來實現(xiàn)高低溫的切換,產(chǎn)品放在提籃里,是隨提籃一起移動的。

電池防爆箱

電池防爆箱主要用于電池進(jìn)行過充過放,充放電測試中,將電池置于防爆箱中,外接充放電測試儀中。為操作人員及試驗儀器進(jìn)行安全保護(hù)。

振動試驗臺

振動測試就是激勵或沖擊產(chǎn)品的某部件或裝置,看它在真實環(huán)境中會是如何反應(yīng)。振動試驗的應(yīng)用范圍極為廣泛,從動力蓄電池、電路板、飛機(jī),艦船、火箭、導(dǎo)彈、汽車和家用電器等工業(yè)產(chǎn)品。Delta儀器能為您提供整個激振和測試方案,并根據(jù)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)GB/T31467.3、GB/T31486、UN38.3、GB/T31241、UL,  GB/T2423-2008、GJB150、GJB360、GJB548、GJB1217、MIL-STD-202F、IEC-68-2-27、MIL-STD-810F、MIL-STD-883E, , ASTM等測試規(guī)范。

動力蓄電池單元熱失控試驗裝置

本動力蓄電池單元熱失控試驗裝置滿足《電動客車安全技術(shù)條件》規(guī)范附錄A試驗要求設(shè)計制造而成;適合于動力蓄電池單元熱失控的試驗,對電動客車車載可充電系統(tǒng)的核心化學(xué)危險源進(jìn)行安全性評價與管控。系統(tǒng)的組成部份:由加熱部分、加濕部份、測溫部分,加壓部分,防爆部份組成。為蓄電池?zé)崾Э靥峁┮粋€標(biāo)準(zhǔn)的試驗環(huán)境,溫度為25±5 ℃,相對濕度為15%~90%,大氣壓力為86 kPa~106 kPa

動力蓄電池電學(xué)性能綜合試驗臺

動力蓄電池電學(xué)性能綜合試驗臺用于電動汽車用動力電池包性能及可靠性測試,動力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗。

加速度沖擊試驗臺

高加速度沖擊試驗臺能滿足國際GB/2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分:試驗方法,試驗Ea和導(dǎo)則:沖擊的要求。用于檢測產(chǎn)品運(yùn)輸或使用期間承受的沖擊破壞的能力,以此來評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力,并通過試驗數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

電池針刺試驗機(jī)

電池針刺試驗機(jī)用于電動汽車動力電池擠壓及針刺性能測試,按標(biāo)準(zhǔn)要求針刺裝置必須符合鋼針運(yùn)行速度,為滿足多種試驗要求;所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實行程控化方案,范圍定制為0~30mm/s,速度可調(diào),針刺常用速度為(25±5)mm/s。

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試;本復(fù)合式試驗箱完全滿足以下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造:GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》;GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》; GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》;GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》;GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》。

動力電池外部火燒試驗機(jī)

動力電池外部火燒試驗機(jī)適用于GB/T31476.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分: 安全性要求與測試要求》7.10章節(jié)規(guī)定的電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗專用的檢測設(shè)備,其技術(shù)指標(biāo)完全符合GB/T31476.3-2015相關(guān)要求。

動力電池外部短路試驗機(jī)

動力電池外部短路試驗機(jī)試驗對象:鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、模塊、電池組。試驗范圍:用于汽車的各種動力電池(包括鉛酸、鎳氫、鋰離子、鋅空氣、超級電容等)的外部短路安全性試驗。

動力電池?zé)釠_擊試驗機(jī)

動力電池?zé)釠_擊試驗機(jī)適用于對電動汽車動力單體電池和動力電池組/模塊,蓄電池包,對電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測試等試驗。符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法以及GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法。

動力電池碰撞沖擊試驗臺

動力電池碰撞沖擊試驗臺是依據(jù)(GB T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.5章節(jié)條款要求設(shè)計制造,用于電動汽車動力電池模擬碰撞測試以及用于實驗室模擬產(chǎn)品在實際使用中,需要承受的沖擊破壞的能力,以此來評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力,并通過試驗數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)正確評定產(chǎn)品的抗沖擊能力,可有效地提高產(chǎn)品使用的可靠性。用實驗室試驗的方式來模擬包裝運(yùn)輸件在運(yùn)輸、裝卸過程中可能受到的沖擊破壞,由此來評定包裝件在運(yùn)輸過程中受到?jīng)_擊時,包裝的緩沖、減振能否達(dá)到對產(chǎn)品的保護(hù)能力。

動力電池加速度沖擊試驗臺

動力電池加速度沖擊試驗臺是依據(jù)(GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.2章節(jié)條款要求設(shè)計制造,用于電動汽車動力電池機(jī)械沖擊測試以及用于電子產(chǎn)品、航空航天、船舶、軍工、汽車部件、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的抗沖擊試驗。通過選擇不同的波形發(fā)生器,可以進(jìn)行半正弦波、后峰鋸齒波或方波等沖擊試驗。

動力電池擠壓試驗機(jī)

動力電池擠壓試驗機(jī)綜合眾試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計而成,系統(tǒng)采用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成,為實現(xiàn)對電池的形變監(jiān)控采用位移傳感器控制活塞的行動位置。有效提高試驗設(shè)備的使用壽命,確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過編碼器編譯輸出信號,通過高集成的GOSUN電池設(shè)備測試數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出對壓力,型變量以及樣品電壓、溫度參數(shù)的實時監(jiān)控,并導(dǎo)出數(shù)據(jù)保存。

動力蓄電池包耐海水浸泡試驗箱

動力蓄電池包耐海水浸泡試驗箱是依據(jù)(GB/ T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.9章節(jié)條款要求設(shè)計制造,用于電動汽車動力電池耐海水浸泡測試。




動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試;本復(fù)合式試驗箱完全滿足以下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造:

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》;

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》;

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》;

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》;

5)GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》。


動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱主要技術(shù)參數(shù):

1、試驗箱結(jié)構(gòu):內(nèi)箱有效容積為12立方米;尺寸3000mm×2000mm×2000mm(W×D×H);

1)試驗箱采用5面結(jié)構(gòu),分體式保溫庫板組裝而成,保溫材質(zhì): 聚氨酯發(fā)泡; 

2)試驗箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成,外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板;

3)整個箱體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理;

4)試驗箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成;  

5)試驗箱底部采用槽鋼加固處理,底部最大承重量1000kg,; 

6)底部四周設(shè)置排水溝,加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置;

7)試驗箱密封采用硅膠條密封,保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏;

8)試驗箱的頂部應(yīng)有一定的角度,一般在110º~120º之間,使形成的液滴沿著頂流到試驗箱的兩側(cè),保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗樣件上;

9)噴霧噴塔位于試驗箱頂部,噴淋合理。

2、箱門:門洞尺寸W3000mm×H2000mm ;

1)雙開步入式箱門,箱門鎖緊裝置;

2)箱門采用雙面保溫庫板組裝而成,內(nèi)部采用PVC板焊接而成,內(nèi)部加強(qiáng)處理,大門四周采用槽鋼焊接成框架,外包PVC板制作成;

3)箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成,外貼一層防爆膜,帶加熱層,能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏,尺寸W500mm×H500mm, 每個箱門各1個,共2個。

3、配電控制柜:包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。

4、氣壓平衡閥:箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥,一定壓差下自動開啟。

5、箱內(nèi)照明:每個箱門裝有60W照明燈,可在需要時開啟;

箱體內(nèi)部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈,須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實驗箱內(nèi)情況。

6、試藥補(bǔ)充瓶:材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼;采用隱藏式,附水位表,清洗容易。

7、壓力桶溫度:室溫~+63℃(可調(diào))

8、鹽霧箱溫度范圍:室溫~+60℃(可調(diào))

9、鹽霧箱溫度波動度:±1℃(空載時)

10、鹽霧箱溫度均勻度:±2℃(空載時)

11、鹽霧箱溫度分辨率:0.1℃

12、鹽霧箱升溫速度:1℃/min(15℃~40℃,全程平均非線性)

13、鹽霧箱溫度過沖:≤3℃

14、鹽霧箱烘干溫度:50℃~70℃,偏差±2℃;濕度:≤30%,偏差±3%RH。

15、濕度控制范圍:20%~97%RH

16、濕度波動度:±3%RH

17、藥水補(bǔ)水系統(tǒng):全自動補(bǔ)水控制系統(tǒng);

1)藥水供水裝置:采用內(nèi)部PVC制作的大水箱;

2)藥水補(bǔ)充方式:采用耐腐蝕薄膜泵提升,將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。

18、空氣供應(yīng)系統(tǒng):噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整;

1)第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱,

2)第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力。

19、空氣壓力桶:材質(zhì)采用SUS#316 不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果最佳。

20、噴霧系統(tǒng):采用伯努利原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻;

1)無阻塞結(jié)晶現(xiàn)象,確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn);

2)精密水晶式玻璃嘴(PYREX)10000 h保證無結(jié)晶阻塞之慮;

3)噴霧方式:連續(xù)式/間隙式 (可自由選擇與設(shè)定)1min ~ 9999h定值運(yùn)行可任意設(shè)定,程序運(yùn)行時間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行。

21、噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2。

22、鹽霧沉降量:1.0~2.0ml/80cm2/h(至少收集16小時,取其平均值);

鹽霧沉降觀察器:數(shù)量4個,分別安裝在試驗箱四周。

23、排霧系統(tǒng):全自動壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧;停機(jī)時清除試驗箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。 

24、排水系統(tǒng):試驗箱后面底部設(shè)置排水口一個,排水閥門控制裝置,手動排水方式,排水位置客戶指定(如地下水道不是金屬材質(zhì),可直接排到地下水道內(nèi))。

25、控制方式:觸摸屏可程式控制 7 寸 PLC,可聯(lián)網(wǎng)、帶USB接口、帶 R485 接口可連接電腦控制。

26、控制面板:包括電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕、溫度控制器 、總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、除霧開關(guān)。

27、程序容量及控制功能:

1)可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~99段次組合而成。

2)可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次,程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定,程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用,程序之制作采對談式操作簡單;

3)具有編輯,清除,插入等功能,4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作);

4)具有9組PID參數(shù)設(shè)定,程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集;日期、時間調(diào)整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計算機(jī)使用;

5)系統(tǒng)故障時,可顯示故障信息和原因等;

6)可記錄6個月內(nèi)的檢測及設(shè)定試驗曲線,數(shù)據(jù),操作記錄,報警記錄等。

28、工作模式:具有循環(huán)過程自動控制和定值控制功能;

1)溫度斜率的設(shè)定,可自由的控制運(yùn)行時間及升溫速率;

2)預(yù)約啟動功能,系統(tǒng)時間到達(dá)設(shè)置時間后,系統(tǒng)會自動運(yùn)行。

29、設(shè)定方式:中/英文接口、觸摸式輸入。

30、設(shè)定范圍:zui大溫度范圍上下限5℃。

31、顯示分辨率:溫度:0.01℃;時間: 1min。

32、斷電記憶功能:可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止。

33、預(yù)約開機(jī)功能:可隨意設(shè)定開機(jī)時間,打開電源后時間到機(jī)臺自動運(yùn)行。

34、溫度測量體: PT100型鉑電阻。

35、曲線記錄功能:具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;zui大記錄時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min)。

36、通訊:RS-232通訊接口,可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗數(shù)據(jù)。
 

設(shè)備安全保護(hù):

1、設(shè)備電源:漏電保護(hù),過載及短路保護(hù)。

2、試驗箱:極限超溫保護(hù),缺水保護(hù);超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示,并有蜂鳴報警。

3、急停開關(guān):設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面,帶保護(hù)蓋,方便操作。測控室同時設(shè)置一套緊急停止按鈕。

4、飽和桶:極限超溫保護(hù),缺水保護(hù);超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示。

5、鹽水供水系統(tǒng):水泵過載、缺水保護(hù);低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示/蜂鳴報警。
 動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱1

設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn):

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試;本復(fù)合式試驗箱完全滿足一下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造:

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》;

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》;

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》;

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》;

5)GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》;

 

標(biāo)準(zhǔn)測試要求:

GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》標(biāo)準(zhǔn)第7.11章節(jié),測試對象為蓄電池包或系統(tǒng):

1、試驗方法參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級(5)進(jìn)行四個試驗循環(huán)。

2、鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配置,其濃度為(5±0.1)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(20±2)℃下測量pH值在6.5~7.2之間。

3、將測試對象放入鹽霧箱,在15℃~35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后,將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h~22h,溫度為(40±2)℃,相對濕度為(93±3)%,組成一個循環(huán)。將這一循環(huán)再重復(fù)三次,然后在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為(23±2)℃,相對濕度為45%~55%下貯存3d,組成一個周期。重復(fù)進(jìn)行4個周期測試。 

4、對電池包或系統(tǒng)樣件要求:蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

6、加熱系統(tǒng):加熱管干燒、供水異常、排水異常。

7、防爆設(shè)計:必須在防爆門兩側(cè)加裝防爆鏈,防止防爆門沖開后飛出傷人;

在箱體頂部設(shè)置泄壓口兩個,當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時,可迅速打開,降低箱內(nèi)壓力,泄壓口帶鎖止裝置,以免飛出傷人。

 
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