智能制造的落地需要在行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域不斷探索最佳實(shí)踐，作為江蘇省首批智能制造示范工廠，江蘇蘇鹽井神有限公司（下稱蘇鹽井神）食用鹽生產(chǎn)智能工廠項(xiàng)目在今年通過省級驗(yàn)收，成為食用鹽行業(yè)的智能制造標(biāo)桿企業(yè)。中控技術(shù)承接了其中核心的生產(chǎn)運(yùn)營平臺建設(shè)，獲得客戶高度認(rèn)可。

蘇鹽井神食用鹽生產(chǎn)智能工廠生產(chǎn)運(yùn)營平臺基于中控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以二分廠和研究院為試點(diǎn)建設(shè)，內(nèi)容全、覆蓋廣、集成深。生產(chǎn)運(yùn)營平臺建設(shè)包含了數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、計(jì)劃、調(diào)度、工單、物料、能源、設(shè)備、質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)室(LIMS)、倉儲（WMS）、高級排產(chǎn)（APS）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、數(shù)據(jù)高級分析（BI）、移動 APP等內(nèi)容，打通了食用鹽生產(chǎn)從計(jì)劃、優(yōu)化排程、生產(chǎn)執(zhí)行與監(jiān)控、質(zhì)量控制、倉儲物流等重要生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了與ERP、輔料稱重等主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)的深度集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營管理多領(lǐng)域、全過程的信息化。

食用鹽生產(chǎn)智能工廠生產(chǎn)運(yùn)營平臺的成功建成優(yōu)化了整個生產(chǎn)工藝流程，強(qiáng)化食用鹽安全全流程可追溯管理，提高了生產(chǎn)效率和能源利用率，降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本和產(chǎn)品不良率，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，有效支撐了企業(yè)的“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”轉(zhuǎn)型。

1.全流程、多維度進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)時(shí)管控

以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)為指導(dǎo)，打通生產(chǎn)基地相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，消除信息孤島。建成企業(yè)綜合性數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)食用鹽從采鹵、多效蒸發(fā)、混料分裝、包裝堆垛等生產(chǎn)過程全流程數(shù)據(jù)集成和綜合監(jiān)控，結(jié)合工藝、操作、視頻等進(jìn)行綜合性監(jiān)控與實(shí)時(shí)對比。

生產(chǎn)監(jiān)控手段多樣化，特別是通過移動化應(yīng)用提升了生產(chǎn)操作和管理人員對現(xiàn)場情況掌握的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，提高了調(diào)度和操作管理的效率和水平。

2.全過程、多環(huán)節(jié)協(xié)同一體化管理

以高端食用鹽生產(chǎn)為主線，以此連接計(jì)劃制定、指令下達(dá)、合理備料、移動投料、生產(chǎn)質(zhì)檢、產(chǎn)品入庫六大環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，數(shù)據(jù)共享和復(fù)用，業(yè)務(wù)柔性化無縫銜接，整體提高了各業(yè)務(wù)部門及生產(chǎn)班組的工作效率。

同時(shí)通過對線邊庫盤存、生產(chǎn)數(shù)據(jù)整合、能源消耗統(tǒng)計(jì)結(jié)合分析模型實(shí)現(xiàn)食用鹽生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、食用鹽質(zhì)量追溯、食用鹽產(chǎn)線能耗匯總。在生產(chǎn)、倉庫、物流三個不同的維度對食用鹽的生產(chǎn)過程及質(zhì)量進(jìn)行管控。

3.科學(xué)性、最優(yōu)化提升生產(chǎn)組織效率

食用鹽產(chǎn)品品類規(guī)格多、包裝形式和定制復(fù)雜，通過高級排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動與產(chǎn)線匹配，與生產(chǎn)運(yùn)行管理和設(shè)備管理緊密集成，平衡產(chǎn)線能力、產(chǎn)能使用、訂單交付等多種重要因素，降低人為因素引起的錯排、漏排，顯著提升了排產(chǎn)科學(xué)性和排產(chǎn)效率。

通過生產(chǎn)實(shí)際執(zhí)行情況的獲取，結(jié)合訂單甘特圖和資源甘特圖對作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，進(jìn)一步優(yōu)化升級車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)和調(diào)度。

4.信息化、知識化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

食用鹽行業(yè)有著完整的科學(xué)的行業(yè)和體系標(biāo)準(zhǔn)，蘇鹽井神作為行業(yè)頭部企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和數(shù)據(jù)管理方面規(guī)范，還參與多了項(xiàng)食用鹽行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和體系文件的制定，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理有著較高的要求。

通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）的使用實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息（工藝文件、質(zhì)量文件、配方信息）管理和產(chǎn)品研發(fā)管理，對多達(dá)200多份的產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)和體系文件進(jìn)行分類、科學(xué)的管理與使用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)分級分類的權(quán)限管理。

5.數(shù)字化、可視化展開高級數(shù)據(jù)分析及展示

平臺將實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、銷售、倉儲等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)相結(jié)合形成全面的食用鹽企業(yè)數(shù)據(jù)中心，結(jié)合工藝模型、分析統(tǒng)計(jì)框架、業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行高級數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動采集和主題化、專業(yè)化匯總展示，挖掘數(shù)據(jù)的價(jià)值，為企業(yè)各個層面的決策智能化提供數(shù)據(jù)支撐和依據(jù)。同時(shí)，也為今后進(jìn)一步工業(yè)大數(shù)據(jù)分析奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)于蘇鹽井神

蘇鹽井神是江蘇省鹽業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司的控股子公司，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的全國大型鹽及鹽化工企業(yè)，擁有8個大中型井鹽鹽礦采礦權(quán)，保有資源儲量約80億噸，鹽及鹽資源加工產(chǎn)品總產(chǎn)量650余萬噸，連續(xù)多年入選中國制鹽行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)。