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知識(shí) || 必須了解的儀表安裝那些事兒!

   日期:2019-10-10     瀏覽:242    評(píng)論:0    
核心提示:儀表是化工廠常見(jiàn)的設(shè)備之一,精餾工藝也是離不開(kāi)儀表的。工程儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測(cè),過(guò)程分析和數(shù)據(jù)顯示,自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,要保證上述各項(xiàng)功能正常顯示和發(fā)揮,安裝是關(guān)鍵,下面就來(lái)詳細(xì)說(shuō)說(shuō)。
 儀表是化工廠常見(jiàn)的設(shè)備之一,精餾工藝也是離不開(kāi)儀表的。工程儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測(cè),過(guò)程分析和數(shù)據(jù)顯示,自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,要保證上述各項(xiàng)功能正常顯示和發(fā)揮,安裝是關(guān)鍵,下面就來(lái)詳細(xì)說(shuō)說(shuō)。

 

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⒈管道布置和儀表安裝方向

 

有些儀表水平安裝或垂直安裝對(duì)測(cè)量性能會(huì)有差別。儀表安裝有時(shí)還取決于流體物性,如漿液在水平位置可能沉淀固體顆粒。

 

⒉流動(dòng)方向

 

有些流量?jī)x表只能單向工作,反向流動(dòng)會(huì)損壞儀表。使用這類儀表應(yīng)注意在誤操作條件下是否可能產(chǎn)生反向流,必要時(shí)裝逆止閥保護(hù)之。能雙向工作的儀表,正向和反向之間測(cè)量性能亦可能有些差異。

 

⒊上游和下游管道工程

 

大部分流量?jī)x表或多或少受進(jìn)口流動(dòng)狀況的影響,必須保證有良好流動(dòng)狀況。上游管道布置和阻流件會(huì)引入流動(dòng)擾動(dòng),例如二個(gè)(或二個(gè)以上)空間彎管引起漩渦,閥門等局部阻流件引起流速分布畸變。這些影響能夠以適當(dāng)長(zhǎng)度上游直管或安裝流動(dòng)調(diào)整器予以改善。


除考慮緊接儀表前的管配件外,還應(yīng)注意更往上游若干管道配件的組合,因?yàn)樗鼈兛赡苁钱a(chǎn)生與最接近配件擾動(dòng)不同的擾動(dòng)源。盡可能拉開(kāi)各擾動(dòng)產(chǎn)生件的距離以減少影響,不要靠近連接在一起,像常常看到單彎管后緊接部分開(kāi)啟的閥。儀表下游也要有一小段直管以減小影響。氣穴和凝結(jié)常是不良管道布置所引起的,應(yīng)避免管道直徑上或方向上的急劇改變。管道布置不良還會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)。

 

⒋管徑

 

有些儀表的口徑范圍并不很寬,限制了儀表的選用。測(cè)量大管徑、低流速,或小管徑、高流速,可選用與管徑尺寸不同口徑的儀表,并以異徑管連接,使儀表運(yùn)行流速在規(guī)定范圍內(nèi)。

 

⒌維護(hù)空間

 

維護(hù)空間的重要性常被忽視。一般來(lái)說(shuō),人們應(yīng)能進(jìn)入到儀表周圍,易于維修和能有調(diào)換整機(jī)的位置。

 

⒍管道振動(dòng)

 

有些儀表(如壓電檢測(cè)信號(hào)的渦街式、科里奧利質(zhì)量式)易受振動(dòng)干擾,應(yīng)考慮儀表前后管道作支撐等設(shè)計(jì)。脈動(dòng)緩沖器雖可清除或減小泵或壓縮機(jī)的影響,然而所有儀表還是盡可能遠(yuǎn)離振動(dòng)或振動(dòng)源為好。

 

⒎閥門位置

 

控制閥應(yīng)裝在流量?jī)x表下游,避免其所產(chǎn)生氣穴和流速分布畸變影響,裝在下游還可增加背壓,減少產(chǎn)生氣穴的可能性。

 

⒏電氣連接和電磁干擾

 

電氣連接應(yīng)有抗雜散電平干擾的能力。制造廠一般提供連接電纜或提出型號(hào)和建議連接方法。信號(hào)電纜應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電力電纜和電力源,將電磁干擾和射頻干擾降至最低水平。

 

⒐防護(hù)性配件

 

有些流量?jī)x表需要安裝保證儀表正常運(yùn)行的防護(hù)設(shè)施。例如:跟蹤加熱以防止管線內(nèi)液體凝結(jié)或測(cè)氣體時(shí)出現(xiàn)冷凝;液體管道出現(xiàn)非滿管流的檢測(cè)報(bào)警;容積式和渦輪式儀表在其上游裝過(guò)濾器,等等。

 

⒑脈動(dòng)流和非定常流

 

常見(jiàn)產(chǎn)生脈動(dòng)的源有定排量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器等。大部分流量?jī)x表來(lái)不及跟隨記錄脈動(dòng)流動(dòng),帶來(lái)測(cè)量誤差,應(yīng)盡量避開(kāi)。使用時(shí)應(yīng)重視并分別放置檢測(cè)儀表和顯示儀表,檢測(cè)儀表方面在管線中裝充氣式緩沖器(用于液體)或阻流器(用于氣體)。

 

 安裝前注意事項(xiàng) 

 

⒈儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的空氣掃描,以免損壞儀表。

 

⒉儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)檢查其有無(wú)損壞,并打開(kāi)殼體將固定指針的填充物取走。

 

⒊儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

 

⒋儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。

 

⒌由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少10cm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

 

⒍測(cè)量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。

 

⒎安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。

 

⒏安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時(shí),要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會(huì)變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過(guò)緊。

 

⒐帶有液晶顯示的儀表,安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器,降低液晶使用壽命。

 

⒑低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí),需選夾套型。

 

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 安裝中注意事項(xiàng) 

 

1.儀表開(kāi)孔應(yīng)避免在成型管道上開(kāi)孔。

 

2.注意流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度。

 

3.如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì),應(yīng)按說(shuō)明進(jìn)行接地。

 

4.工藝管道焊接時(shí),接地線應(yīng)避開(kāi)儀表本體,防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,損壞儀表。

 

5.工藝焊接時(shí),避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。

 

6.中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則應(yīng)采用藥皮焊絲,風(fēng)速>8m/s,必須有防風(fēng)措施,否則應(yīng)停止施焊。

 

7.注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。

 

8.不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨;嚴(yán)禁將引壓管煨扁。

 

9.儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置,應(yīng)避免將來(lái)妨礙工藝生產(chǎn)操作,應(yīng)避開(kāi)高溫腐蝕場(chǎng)所,應(yīng)固定牢固;從上引下的穿線管,其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端;穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通;靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風(fēng)線最低處應(yīng)加排凝(污)閥。

 

10.儀表使用的銅墊片,如無(wú)退火處理,使用前應(yīng)退火,并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。

 

11.現(xiàn)場(chǎng)儀表接線箱內(nèi),不同接地系統(tǒng)的接地不能混接,所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層,嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。

 

12.儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí),報(bào)甲方同意,改變位置或加裝平臺(tái)。

 

13.儀表線中間嚴(yán)禁接頭,如有特殊情況報(bào)甲方同意,并做好隱蔽記錄,補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。

 

14.不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。

 

15.需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理,并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作,嚴(yán)防保管和安裝過(guò)程中被二次污染。

 

16.不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。

 

17.鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開(kāi)孔,應(yīng)采用無(wú)齒鋸及專用開(kāi)孔器等類似機(jī)械切割和開(kāi)孔。

 

18.不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開(kāi)孔,應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開(kāi)孔。

 

19.大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地,接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理;小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理;外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。

 

20.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管,應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。

 

21.100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測(cè)量線路絕緣電阻,且≥5兆歐。

 

22.鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線,鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊,長(zhǎng)度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地,超過(guò)30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。

 

23.不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí),應(yīng)用金屬隔板隔開(kāi)。

 

24.儀表盤、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法,安裝固定不應(yīng)采用焊接方式,開(kāi)孔宜采用機(jī)械開(kāi)孔方法。

 

25.儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。

 

26.變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區(qū))。

 

27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)(如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件),一端固定于非熱膨脹區(qū)(如勞動(dòng)保護(hù)間),連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。

 

28.附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。

 

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 其他: 

 

⒈銅管連接應(yīng)采用承插焊接,套管焊接或卡接,鋁管應(yīng)采用套管焊,焊前應(yīng)除去氧化層。

 

⒉當(dāng)測(cè)量管線與測(cè)量?jī)x表相連時(shí),應(yīng)特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè);輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè)。

 

⒊測(cè)量液體的導(dǎo)壓管,為了減少測(cè)量誤差提高測(cè)量精度,導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測(cè)量最低液面水平方向敷設(shè)足夠長(zhǎng)的距離(大于500mm)。使之保證液面底部水平位置變化。

 

⒋液面底部導(dǎo)壓管,應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部,管口朝下,以免雜質(zhì)堵塞影響測(cè)量。

 

⒌液體容器上方氣相引出口的位置。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動(dòng)和流體沖擊引起影響的地方。導(dǎo)壓管從容器中引出后,應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度(一般大于150mm),然后再向水平方向敷設(shè)。

 

⒍導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)壓管彎曲半徑R=5D,冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進(jìn)行,R=10D。

 

⒎儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求一致,特別是對(duì)腐蝕性有毒介質(zhì)測(cè)量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對(duì)。

 

⒏儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接技術(shù)要求一致。

 

⒐在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格注意防爆要求、接地要求,保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時(shí)應(yīng)注意密封,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
 
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