蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn) 90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。

優(yōu)點(diǎn)

① 結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中;

② 啟閉迅速，流阻小;

③ 可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點(diǎn)

① 流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就達(dá)到近 95% 以上。

② 由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在 300℃ 以下，pn40 以下。

③ 密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

球閥

球閥是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn) 90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成v形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

優(yōu)點(diǎn)

① 具有最低的流阻（實(shí)際為 0）;

② 因在工作時(shí)不會(huì)卡住（在無潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

③ 在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封;

④ 可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊。

⑤ 球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;

⑥ 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;

⑦ 在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;

⑧ 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu);

⑨ 閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力;

⑩ 關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。

?全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達(dá) 30 年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。

缺點(diǎn)

① 因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于 180℃ 情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會(huì)在 120℃ 下使用。

② 它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

截止閥

截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點(diǎn)

① 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。

② 開啟高度一般僅為閥座通道的 1/4，因此比閘閥小得多;

③ 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

④ 由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

缺點(diǎn)

① 由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;

② 由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

旋塞閥：

是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過 90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時(shí)也用于石油化工。

安全閥

安全閥是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。

蒸汽疏水閥

蒸汽疏水閥在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：

① 能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;

② 防止蒸汽泄露;

③ 排除空氣及其他不凝性氣體。

止回閥

止回閥又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動(dòng)）。

匣閥

閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

優(yōu)點(diǎn)

① 流體阻力小;

② 啟、閉所需力矩較小;

③ 可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制;

④ 全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;

⑤ 形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好;

⑥ 結(jié)構(gòu)長度比較短。

缺點(diǎn)

① 外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;

② 在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;

③ 一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難;

④ 啟閉時(shí)間長。